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双通道立式风流粉磨的方法及风流磨机 助力粉磨、粉体节能

发布时间:2021-01-01 23:35 作者:赌钱游戏

  国内外具备60000套大型各类磨机需求节能改造市场,具备万亿以上“风流磨机”装备替代,弥补球磨机缺陷,需求粉磨、粉体装备的节能改造市场是巨大的。......

  中国创造:风流磨机组合实现200吨循环粉磨粉体生产线kwh/吨,水泥终粉磨能耗10kwh/吨)

  卧式风流(预粉磨)磨机:进料100mm出料1mm,实现1次性预粉磨:产能200吨/小时,能耗2kwh/吨。应用“物料叠加撞击”速度160m/秒,实现预粉磨国际最低成本指标。

  立式风流粉磨(粉体)磨机:于卧式风流磨机组合进料1mm出料最大0.2mm:实现产品循环产能200吨/小时。

  立式风流磨机:应用“物料叠加撞击”速度220米/秒,水泥终粉磨10kwh/吨,国际最低能耗成本指标。应用“物料叠加撞击”速度260m/秒,钢碴粉体15kwh/吨,国际最低能耗成本指标。

  中国创造:风流磨机智能组合,配套空气斜槽输送+配套空气转换器分级+提升机。

  空气斜槽分级机:长度:12m——15M(卧式风流磨机+立式风流磨机组合串联出料:空气斜槽出料配置空气转换器配合分级)空气斜槽帆布下部运行风量,帆布中透过风量角度、形成帆布上粉磨物料沸腾,产生输送原理。利用物料细粉磨产品流动在上部,依托粗粉磨在底部形成共同快速输送中分级。风流磨机智能组合粉磨物料产量可达到200吨/小时粉磨或粉体产量产品。

  卧式风流磨机:1次性进料100mm,出料1mm:定位200吨/小时产量。物料叠加撞击速度160m/秒:1mm物料中,0.08mm粉磨含量36%:国际最低能耗指标:2度电/吨预粉磨。

  立式风流磨机:再次性进料循环:出料每次最大0.2mm:实现200吨智能循环粉磨或智能循环粉体产量/小时。“物料叠加撞击速度”:选择粉磨定位220m/秒物料叠加撞击速度:循环粉磨通过量最低国际指标能耗3kwh/吨。粉体定位叠加撞击速度260m/秒:循环每次通过量能耗最低国际指标5度电/吨,立式风流磨机出料经输送分级,再次循环达到80%以上粉磨或粉体产品:卧式风流磨机大块物料粉磨每次出料可达到30粉体——36%粉磨产品。

  风流磨机(卧式,立式出料)由空气斜槽串联输送,在空气斜槽上部增加2个风料转换器,配置空气斜槽输送中产生分级作用,产品可采取管道输送系统入库。

  中国创造:100mm物料进入卧式风流磨机,出料1mm含有粉磨粉体产品36%左右,在空气斜槽配置风料转换器输送中产生分级。分级后1mm粗料于立式风流磨机0.2mm出料混合于立式风流磨机循环物料粉磨共同进料中,粗料无限循环于立式风流磨机、提升机、空气斜槽分级机中粉磨工作中。被分级后产品,经风料转换器输送管道内,输送入库。

  中国创造:卧式风流磨机在不断出料工作中补充1mm物料进入立式风流磨机,立式风流磨机“物料叠加撞击速度”每次出料含有的粉磨或粉体产品达到40%,后续补充物料与循环物料混合在循环中,卧式风流磨机200吨进料计量配合与立式风流磨机中循环完成粉磨效果。(改造球磨机粉磨系统,可降低粉磨总配电用电50%)调整空气斜槽中风料转换器在输送中完成需要产品质量保证。平均水泥粉磨产品能耗10kwh/吨,国际最低成本粉磨指标。平均钢碴粉体产品能耗15kwh/吨,国际最低粉体成本指标。产品试验数据主要来源于:熟料、钢碴、矿碴、石英石、鹅卵石、烟煤、褐煤,煤矸石。

  卧式风流磨机应用与:电厂一次性煤粉制备产品:水泥厂一次性煤粉制备产品:金属矿非金属矿一次性预粉磨产品、包括铁矿、铜矿、金矿,锰矿,钼矿,铅锌矿、煤矸石。预粉磨国际最低能耗2度电/吨指标:预粉磨行业质量要求颗粒细度标准。

  矿碴钢碴粉体(国际低成本粉体指标,循环粉体能耗15度电/吨),重钙粉体,铝矾土粉体,耐火材料粉体等。

  卧式风流磨机功能:进料100mm一次性粉磨达到出料1mm,能耗:2KWh/吨,产能100——1000吨,占地工作面积:15平方米,噪音70分贝。进料口为强力负压风流进料:出料口为强力正压风流出料:

  风流磨机创造新的粉磨理念:笼盘中的物料堆积形成“物料锤头”发射物料、撞击物料中形成“物料叠加撞击高速度”物料形成粉磨,以风的流动带动物料在磨机笼盘通道中形成z字形状工作撞击运行,被高速撞击的物料产生优秀粉磨、粉体——

  卧式风流磨机应用范围:卧式风流磨机低能耗实现预粉磨创新:将形成金属矿、非金属矿大型节能装备大改造:可替换“2台破碎机+球磨机粉磨效果”工艺装备:可替代辊压机系统多次循环预粉磨工艺效果:

  适范用围:a/水泥行业超过辊压机12度电/吨循环预粉磨90%(预粉磨1mm,94%,2度电/吨)配套立式风流磨机循环粉磨:实现200目粉磨大产能,(吨水泥粉磨10度电)

  b/配套立式风流磨机(粉体磨)循环工艺生产线目以上粉体大产能(粉体粉磨10——30度电/吨)

  c/非金属矿,金属矿行业,电厂,水泥厂煤粉制备行业,卧式风流磨机一次性达到·粉磨效果。(吨粉磨2度电)

  创新了国内外粉磨装备:实现了小型化,中速度机械运转实现高速撞击,大产能,大节能,低噪音,物料双向撞击,低能耗形成庞大节能效益!风流磨机装备进入粉磨粉体国际装备前沿。将进入现破碎、粉磨、粉体行业装备工艺大改造,行业装备大替换!

  立式风流磨机创新发明:密集流动物料在不同速度、不同大小物料相互形成‘撞击’物料形体获得修整“球形体半球形体”形状物料,形成大产能低能耗优秀粉磨。“应用中速机械运转速度发射物料”:“应用物料自身重量发射后物料速度倍数增加:与外笼盘中“凝聚堆积物料”在相向旋转笼盘运行中实现物料“叠加撞击高速度”提高产能,降低粉磨粉体能耗、降低物料粉磨实际用功率,获取最大粉磨效益:

  卧式风流磨机;进料100mm出料1mm占94%级配关系粉磨,只需要2度电低能耗用电。(相比辊压机循环水泥预粉磨达到1mm占90%需要12kwh/吨能耗)

  卧式风流磨机:+配套立式风流磨机循环粉磨,可实现水泥粉磨500比表面10度电吨能耗。(与球磨机相比水泥粉磨平均可节能20度电/吨)

  卧式风流磨机:+配套立式风流磨机(粉体磨)循环粉体中可实现物料300目——3000目以上不同粉体细度,130度电/吨——30度电/吨能耗。(与立式磨机相比钢碴粉体可节能大于40度电/吨粉磨以上)

  2个笼盘:卧式摆放为卧式风流磨机:由行星减速机分别带动两个笼盘同心轴中相向旋转,产生由物料叠加撞击物料破碎实现粉磨效果,实现一次性达到1mm粉磨,胜于辊压机多次循环粉磨效果:由于“物料锤头的形成”实现物料“物料叠加撞击”笼盘中的耐磨防护材料使用寿命获得突破:

  3个笼盘:立式摆放为立式风流磨机——3个同心轴笼盘相向旋转,强力风流带动循环1mm物料,实现“叠加撞击”粉磨方式,达到亚音速撞击速度!形成物料在磨机中高速搅拌粉磨,实现循环物料自粉磨,粉体研磨。

  2——3个笼盘围中心轴套装形成相向旋转,笼盘在旋转中形成物料被屏蔽,阻挡大颗粒物料流出笼盘:大颗粒物料在内笼盘中“堆积凝聚形成物料锤头状态”旋转中内笼盘发射物料,外笼盘相向旋转实现‘物料叠加撞击’——笼盘中形成被发射物料速度倍数于外笼盘自身相向旋转速度叠加撞击。

  风流磨机笼盘内“物料堆积锤头”起到高速叠加撞击物料、发射物料作用,不断的双向撞击产生粉磨,强大风流带动紊流物料在运行中被修整,可保证物料的颗粒形状“球型体半球型体”提高产品质量水平。(弥补了当前立式磨机缺陷)

  物料堆积形成锤头保护笼盘板块不被磨损作用。物料堆积锤头厚度20-100mm/起到笼盘运行中代替耐磨材料及锤头撞击运行作用,耐磨材料使用寿命可达到8000——10000小时。

  综上所述,国内外采用的各类大型化辊压机预粉磨装备配套球磨机:卧式风流磨机作为替代预粉磨节能装备,6个月运行的节能费用相当于装备的总投资费用。

  如:国内外球磨机、各种立式磨机具备大于60000套以上,几十年来:一直是投资大、高能耗难题,产品质量难以提高被瓶颈制约。卧式风流磨机配套立式风流磨机作为大量替换球磨机,各种立式磨机市场去节能降耗,当预粉磨可节能10kw./吨,粉磨可节能20kwh/吨,粉体可节能30kwh/吨,国内外粉磨、粉体节能需求是巨大的!

  (卧式风流磨机与立式风流磨机组合,经6个月在水泥行业运行,产生节能效益相当该装备总投资收入)

  国内外具备60000套大型各类磨机需求节能改造市场,具备万亿以上“风流磨机”装备替代,弥补球磨机缺陷,需求粉磨、粉体装备的节能改造市场是巨大的,装备市场前景乐观,装备效益可观,风流磨机技术丰富了本领域的,颠覆性,实用性,多样性,投入市场后具有巨大的企业经济效益及社会效益。应用破碎、粉磨、粉体领域较为广泛,目前企业寻求装备市场推广合作,希望有志之士共同参与到此项目的开发、市场应用中。

  12月28日合肥市经信局党组成员、副局长周金生带领局节能办、对外联络科、墙改办及有色公司相关人员前往中建材合肥水泥研究院对接工作。合肥水泥研究院党委书记、院长朱兵,副院长张永龙等一行参加接待工作。

  在12月29日生态环境部举行的月度例行新闻发布会上,生态环境部综合司司长徐必久表示,这些年,国家在财政支出方面,把生态环保、绿色发展作为重要的领域,投入每年都在增加。2016—2019年,全国节能环保财政支出2.4万亿元,这些财政投入引导和撬动大量的社会资本,参与到各地生态环境保护工作中。

  随着规模化基础设施的建设和社会经济的飞速发展,大、中型水泥厂的建设日趋完善,随之而来的节能减排任务相当繁重。实现节能减排的指标,中小型电机的节能是水泥行业所面临的一大课题,也是水泥行业发展的新机遇。

  近日,中材节能在巴基斯坦承建的DG KHAN-HUB项目余热发电机组一次性成功并网发电。该项目是中材节能在巴基斯坦建设的10MW余热电站+30MW燃煤自备电站项目。


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